გარდა ამისა, SmCo მაგნიტებს აქვთ სხვა მახასიათებლები:
საიმედო შესრულება: SmCo მაგნიტები უკიდურესად მდგრადია დემაგნიტიზაციის მიმართ, რაც მათ საიმედოობას ხდის მრავალ გარემოში.
კოროზიის და დაჟანგვის წინააღმდეგობა: კომპოზიციურ მასალაში რკინის დაბალი შემცველობის გამო, SmCo მაგნიტებს აქვთ შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა.NdFeB-ისგან განსხვავებით, SmCo მაგნიტებს არ სჭირდებათ ელექტრომოლევა.
ტემპერატურის სტაბილურობა: SmCo-ს შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი მაგნიტური ძალა მაღალ ტემპერატურაზე (249-300℃) და ძალიან დაბალ ტემპერატურაზე (-232℃).
მყიფე მასალები: აგლომერაციის დროს მასალა შეიძლება იყოს მტვრევადი, იმის გამო, რომ ის მყიფეა და ადვილად იშლება, დამუშავებას აქვს შეზღუდვები, რაც დამუშავების ტრადიციული მეთოდები არ არის გამოსადეგი.თუმცა, მისი დაფქვა შესაძლებელია, მაგრამ მხოლოდ დიდი რაოდენობით გამაგრილებლის გამოყენების შემთხვევაში.ეს იმიტომ ხდება, რომ გამაგრილებელს შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს ხანძრის რისკი თერმული ბზარისგან და დაჟანგული სახეხი მტვრისგან.
აპლიკაციები:
1. მაღალი კლასის PM ძრავები.ზოგადი PM ძრავები ჩვეულებრივ იყენებენ ფერიტის მაგნიტებს ან NdFeB მაგნიტებს.მაგრამ იმ ადგილებში, სადაც ტემპერატურა აღემატება 200 ℃-ს ან დგომის ბრუნვის სიჩქარე დიდია, მხოლოდ SmCo PM ძრავებია კომპეტენტური.
2. ელექტროაკუსტიკური მოწყობილობები მაღალი დონის დინამიკების სისტემებში.
3. მაღალი საიმედო ინსტრუმენტული სისტემა.მრავალი ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება კოსმოსურ, ავიაციაში, სამედიცინო და სხვა სფეროებში, უნდა გამოიყენოს SmCo მუდმივი მაგნიტები მაღალი საიმედოობისა და სრულყოფილი უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.
4. უაღრესად მნიშვნელოვან სარადარო და საკომუნიკაციო სისტემებში გამოიყენება დიდი რაოდენობით მოძრავი ტალღის მილები, მაგნიტრონები, დევნის მილები, დევნა ტალღის მილები, გიროტრონები და სხვა ელექტრული ვაკუუმური მოწყობილობები, ხოლო SmCo მაგნიტები წარმოქმნიან ელექტრონულ სხივებს დადგენილი ბილიკის გასწვრივ მოძრაობისას.
5. SmCo მაგნიტური ექსტრაქტორები ღრმა ჭაბურღილებში 3000 მეტრზე ქვემოთ და SmCo მაგნიტური დრაივერი (ტუმბო) მაღალი ტემპერატურის გარემოში 200 ℃.
6. მაგნიტური შეწოვის თავი, მაგნიტური გამყოფი, მაგნიტური საკისარი, NMR და ა.შ.
SmCo Magnet კლასების სია
მასალა | No | Br | Hcb | Hcj | (BH)მაქს | TC | TW | (ძმ) | Hcj | ||||
T | |კგ-ები | KA/მ | KOe | KA/მ | KOe | კჯ/მ3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8.1-8.5 | 620-660 წწ | 7.8-8.3 | 1194-1830 წწ | 15-23 | 110-127 წწ | 14-16 | 750 | 250 | -0.050 | -0.30 |
YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 წწ | 8.3-88 | 1194-1830 წწ | 15-23 | 127-143 წწ | 16-18 | 750 | 250 | -0.050 | -0.30 | |
YX-20 | 0.90-0.d4 | 9.0-9.4 | 676-725 წწ | 8.5-9.1 | 1194-1830 წწ | 15-23 | 150-167 წწ | 19-21 | 750 | 250 | -0.050 | -0.30 | |
YX-22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 წწ | 8.9-94 | 1194-1830 წწ | 15-23 | 160-175 წწ | 20-22 | 750 | 250 | -0.050 | -0.30 | |
YX-24 | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 730-770 წწ | 9.2-9.7 | 1194-1830 წწ | 15-23 | 175-190 წწ | 22-24 | 750 | 250 | -0.050 | -0.30 | |
1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7.9-8.4 | 612-660 წწ | 7.7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 წწ | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
YX-18S | 0,84-0,89 | 8.4-89 | 644-692 წწ | 8.1-8.7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 წწ | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
YX-20S | 0,89-0,93 | 8.9-9.3 | 684-732 წწ | 8.6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 წწ | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-22S | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-756 წწ | 8.9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 წწ | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-24S | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740-788 წწ | 9.3-9.9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 წწ | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
1:5 (SmGd)Co5 | LTc (YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6.6 | 485-517 წწ | 6.1-6.5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8A | 9.5-11 | 750 | 300 | 20-100℃ +0.0156%℃ 100-200℃ +0.0087%℃ 200-300℃ +0.0007%℃ | |
Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7.0-7.4 | 358-390 წწ | 4.5-4.9 | 358-478 წწ | 4.5-6 | 80-103 წწ | 10-13 | 450 | 200 | ||
Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 წწ | 8.7-9.6 | ≥ 1990 წ | ≥ 25 | 175-191 წწ | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0.20 |
YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 წწ | 9.4-10.0 | ≥ 1990 წ | ≥ 25 | 191-207 წწ | 24-26 | 800 | 350 | -0.030 | -0.20 | |
YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 წწ | 9.5-10.2 | ≥ 1990 წ | ≥ 25 | 207-220 წწ | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 წწ | 9.9-10.5 | ≥ 1990 წ | ≥ 25 | 220-240 წწ | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 წწ | 10.2-10.8 | ≥ 1990 წ | ≥ 25 | 230-255 წწ | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-22 | 0,93-0,97 | 9.3-97 | 676-740 წწ | 8.5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 წწ | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0.20 | |
YXG-24 | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 წწ | 87-9.6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 წწ | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0.20 | |
YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 წწ | 9.4-10.0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 წწ | 24-26 | 800 | 300 | -0.030 | -0.20 | |
YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 წწ | 9.5-10.2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 წწ | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 წწ | 9.9-10.5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 წწ | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 წწ | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 წწ | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 წწ | 8,5-9,8 | 955-1433 წწ | 12-18 | 191-207 წწ | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 წწ | 8,5-10,0 | 955-1433 წწ | 12-18 | 207-220 წწ | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 წწ | 8,5-10,5 | 955-1433 წწ | 12-18 | 220-240 წწ | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 წწ | 8,5-10,7 | 955-1433 წწ | 12-18 | 230-255 წწ | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-24L | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 541-716 წწ | 6.8-9.0 | 636-955 წწ | 8-12 | 175-191 წწ | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0.20 | |
YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 წწ | 6.8-9.4 | 636-955 წწ | 8-12 | 191-207 წწ | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 წწ | 6.8-9.6 | 636-955 წწ | 8-12 | 207-220 წწ | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 წწ | 6.8-10.0 | 636-955 წწ | 8-12 | 220-240 წწ | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0.20 | |
YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 წწ | 6.8-10.2 | 636-955 წწ | 8-12 | 230-255 წწ | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0.20 | |
(SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 წწ | 8.4-9.0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 წწ | 21-23 | 840 | 300 | -50-25℃ +0.005%℃ 20-100℃ -0.008%℃ 100-200℃ -0.008%℃ 200-300℃ -0.011%℃ |
სამარიუმის კობალტის ფიზიკური თვისებები | ||
Პარამეტრი | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
კურიის ტემპერატურა (℃) | 750 | 800 |
მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა (℃ | 250 | 300 |
Hv(MPa) | 450-500 | 550-600 წწ |
სიმკვრივე (გ/სმ³) | 8.3 | 8.4 |
ტემპერატურის კოეფიციენტი Br(%/℃) | -0,05 | -0,035 |
ტემპერატურული კოეფიციენტი iHc (%/℃) | -0.3 | -0.2 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (N/მმ) | 400 | 350 |
განივი მსხვრევის სიძლიერე (N/მმ) | 150-180 წწ | 130-150 წწ |
განაცხადი
SmCo მაგნიტი ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკაში, მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული ძრავით, მიკროტალღური მოწყობილობებით, კომუნიკაციებით, სამედიცინო აღჭურვილობით, ინსტრუმენტებითა და მრიცხველებით, სხვადასხვა მაგნიტური გადაცემის მოწყობილობებში, სენსორებში, მაგნიტურ პროცესორებში, ხმის კოჭის ძრავებში და ა.შ.