დამუშავების შემდეგ ფორმა არის მოქნილი, ელასტიური და მოქნილი, ხოლო ფორმის მორთვა შესაძლებელია საჭირო ზომის მიხედვით, ასევე შეიძლება დაფაროს PVC, წებოვანი და ულტრაიისფერი ზეთით მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად.
მისი შესრულების ტესტირება ზოგადად მოიცავს გარეგნობას, ზომას, მაგნიტურ თვისებებს, მაგნიტურ პოლარობას, სიმტკიცეს, სპეციფიკურ სიმძიმეს, დაჭიმვის სიძლიერეს, დაბერების წინააღმდეგობას, ბრუნვის შესრულებას.
მისი უპირატესობები არის კარგი თანმიმდევრულობა, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე;კარგი ზემოქმედება და ვიბრაციის წინააღმდეგობა, ადვილი არ არის გატეხილი;მცირე სიმძიმე, რომელიც ხელს უწყობს მოწყობილობისა და მთლიანი მანქანის სიმსუბუქეს;ის შეიძლება დამზადდეს მაგნიტად სრული რადიალური (სრული გამოსხივების) ორიენტირებით და შეიძლება წარმოიქმნას სხვადასხვა ფორმის მაგნიტებით, როგორიცაა გრძელი და თხელი ფორმები, და როდესაც დამუშავების შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა დაბნელება, გათიშვა, პუნქცია და დახრილობა შეიძლება ადვილად შესრულდეს. .
მისი მინუსი ის არის, რომ მაგნეტიზმი ძალიან სუსტია და მაგნიტური ძალა იწყებს კლებას 100°C-ზე, გარდა ამისა, რეზინის მაგნიტი შეიცავს უამრავ მეტალურ ნივთიერებას, როგორიცაა ნეოდიმი და რკინა, რომლებიც ჰაერში კოროზირდება და ჟანგდება და ტემპერატურული მახასიათებლები შედარებით ცუდია და ადვილია მისი დაფხვიერება.
იგი ძირითადად გამოიყენება მაცივრის კარებზე, სადეზინფექციო კარადებზე, სამზარეულოს კარადებზე, სათამაშოებში, საკანცელარიო ნივთებზე, რეკლამებში, კომპიუტერის გაგრილების ვენტილატორის ძრავებში, კონდიცირების ჰაერის მიწოდების ძრავებში, პრინტერის ძრავებში, VCD და DVD დისკის ძრავებში, ჯაგრისების გარეშე DC ქარი (დაკიდება) ) ვენტილატორები, მაგნიტური კარის ლუქები, დეკორაციები, ჯანდაცვის მაგნიტური ლეიბები, მაგნიტური წნელები მაგნიტური მძღოლის დროებითი ნიშანი სამგზავრო მანქანებისთვის, ლიფტების გამწმენდი დანადგარები (პრაქტიკულად ყველა ლიფტი იყენებს გამწმენდ ფურცლებს), საკანცელარიო ნივთები და სიახლეები (იდეალურია საზოგადოებასთან ურთიერთობის ნივთებისთვის).
რეზინის მაგნიტის ფიზიკური თვისებები
კურიის ტემპერატურა (℃) | 100 |
მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა (℃) | -40~80 |
Hv (MPa) | 33-38D |
სიმკვრივე (გ/სმ3) | 3.6-3.8 |
წარმოების ნაკადი
მასალის შემოწმება
მასალების შერევა
ბანბურიინგი
გამანადგურებელი
წნეხილი ჩამოსხმა
ინსპექტირება და შეფუთვა
რეზინის მაგნიტის მასალის შესრულების ინდექსი
მოდელი | პროდუქტის ტიპი | მაგნიტური შესრულება | ფიზიკური საკუთრება | ||||||||||
Br | BHc | Hcj | BHmax | დაჭიმვის სიძლიერე | სიხისტე | სიმკვრივე | Ტემპი. | ||||||
mT | Gs | KA/მ | Oe | KA/მ | Oe | კჯ/მ³ | MGOe | კგ/ც | A | გ/სმ³ | ℃ | ||
DMS001 | იზოტროპული ექსტრუზიის მაგნიტური ზოლი | 140-180 წწ | 1400- 1800 წწ | 105-130 | 1320- 1635 წწ | 160-238 წწ | 2010-3000 წწ | 4-6.4 | 0,5-0,8 | ≥20 | ≥90 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS002 | ნახევრად ანიზოტროპული ექსტრუზიის მაგნიტური | 180-210 წწ | 1800-2100 წწ | 130-151 წწ | 1635- 1900 წწ | 175-286 წწ | 2200-3600 წწ | 6.4-8.8 | 0.8- 1. 1 | ≥20 | ≥90 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS003 | იზოტროპული შემდუღებელი რეზინის მაგნიტი | 180-220 წწ | 1800-2200 წწ | 111-143 | 1400- 1800 წწ | 143-191 წწ | 1800-2400 წწ | 5.6-8.8 | 0.7- 1. 1 | ≥20 | ≥95 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS004 | ანისოტროპული ექსტრუზიის მაგნიტური ზოლები | 210-250 წწ | 2100-2500 წწ | 151-179 წწ | 1900-2250 წწ | 191-319 წწ | 2400-4000 წწ | 8.8-12 | 1. 1- 1.5 | ≥20 | ≥90 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS005 | ნახევრად ანიზოტროპული შემდუღებელი რეზინის მაგნიტი | 220-240 წწ | 2200-2400 წწ | 128-151 წწ | 1600- 1900 წწ | 159-207 წწ | 2000-2600 წწ | 8.8- 11.2 | 1. 1- 1.4 | ≥20 | ≥95 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS006 | ანიზოტროპული შემდუღებელი რეზინი | 240-270 წწ | 2400-2700 წწ | 151-179 წწ | 1900-2250 წწ | 191-238 წწ | 2400-3000 წწ | 11.2- 13.6 | 1.4- 1.7 | ≥20 | ≥95 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS007 | ელექტროძრავის ზოლები 500# | 240-270 წწ | 2400-2700 წწ | 151-179 წწ | 1900-2250 წწ | 191-238 წწ | 2400-3000 წწ | 11.2- 13.6 | 1.4- 1.7 | ≥15 | ≥95 | 3.6-3.8 | -40~85 |
DMS008 | ელექტროძრავის ზოლი 300# | 240-265 წწ | 2400-2650 წწ | 151-179 წწ | 1900-2250 წწ | 191-238 წწ | 2400-3000 წწ | 11.2- 13.2 | 1.4- 1.65 | ≥15 | ≥95 | 3.6-3.8 | -40~85 |